雞精現在是我們日常生活中不可缺少的調味品。雞精可以使食物更甜，為我們的身體提供一定的營養(yǎng)價值。雞精在日常生活中有很多優(yōu)點，那么你知道雞精是怎么生產出來的嗎？要生產出優(yōu)質的雞精，除了需要優(yōu)質的原料外，還需要相關的雞精生產線成套設備。

  優(yōu)質原料需要玉米、小麥等放在一起，經過相關制造成半產品。然后對這些半產品和其他調味品進行總結和制造，這些過程是必要的。最重要的過程之一雞精生產線的干燥設備進行干燥，以便在日常生活中順利生產我們看到的雞精。只有經過干燥處理，雞精才能使保存時間更耐用，味道更鮮美。

  雞精生產線核心部分：干燥系統(tǒng)。預干燥段采用高壓低風量風機，使?jié)耠u精顆粒完全流化；干燥段采用低壓高風量風機，單位時間帶水，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，滿足水控制要求，方便后續(xù)包裝工藝。干介質循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管采用不銹鋼制作，避免產品被不潔凈風污染。

  雞精生產線是這樣生產雞精的:糧食、味精半制品與少數雞粉等輔料混合，制成顆粒狀-干燥-包裝-檢驗-產品-倉儲。選擇好的輔料來獲得甘旨雞精是非常重要的，味精半制品的質量決定了雞精制品的質量。雞精干燥時，干燥室的溫度必須控制在95-115度之間。雞精的主要成分是谷氨酸鈉。如果溫度高于120度，就會成為焦點，食用后對人體有害。因此，要嚴格控制干燥室的溫度，充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值，生產甜味營養(yǎng)的雞精。

  雞精生產線最初是車間式的，在生產過程中，需要投入大量的人力，工作效率低，生產成本相對較大。雞精生產線的使用大大改變了車間的生產模式，效率高。生產過程中只需要少量的操作人員，大大降低了企業(yè)的生產成本。

  雞精批量生產采用大規(guī)模機械化生產，工作效率大大提高。機械化生產模式將繁瑣的人工操作移交給機器，節(jié)省人力，優(yōu)化資源配置。

  雞精生產線投入使用的另一個優(yōu)點是人工操作時容易出現錯誤問題。生產線建立計算機控制系統(tǒng)，自動監(jiān)控和處理生產環(huán)節(jié)。

  雖然生產線的建成需要投入大量資金，但一旦生產線建成投入使用，企業(yè)的收入是相當可觀的，資金可以在短期內收回，不影響企業(yè)后期的投資。

  雞精生產線采用粉碎、混合、造粒、干燥、冷卻、卻、篩分、加香段的形式，功能清晰，有機結合，整體運行。實現工藝流水作業(yè)。